排內(nèi)冷卻液分配單元的冷切方式特點

更新時間：2025-09-01

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排內(nèi)冷卻液分配單元（CDU）的冷卻方式以液冷技術(shù)為核心，通過液體循環(huán)直接吸收并傳遞熱量，具有高效率、高密度、低噪音等顯著優(yōu)勢，特別適用于高功率密度數(shù)據(jù)中心和計算場景。以下是其冷卻方式的主要特點：

1.高效熱傳導(dǎo)，縮短傳熱路徑

液體直接冷卻：CDU通過泵驅(qū)動冷卻液（如去離子水、礦物油或氟化物）循環(huán)，直接接觸CPU、GPU等發(fā)熱器件，或通過冷板間接傳導(dǎo)熱量。液體載熱能力遠(yuǎn)高于空氣，傳熱效率提升數(shù)倍。

低溫液體直供：冷卻液由CDU直接供給通訊設(shè)備內(nèi)部，減少中間傳熱環(huán)節(jié)，縮短傳熱路徑，確保熱量快速被帶走。

2.多樣化換熱方式，優(yōu)化熱管理

液液換熱：CDU內(nèi)部通過換熱器實現(xiàn)一次側(cè)（與外部散熱系統(tǒng)連接）和二次側(cè)（與服務(wù)器連接）的液液換熱，高效傳遞熱量。

風(fēng)液/蒸發(fā)換熱輔助：一次側(cè)與外部環(huán)境結(jié)合風(fēng)液換熱、液液換熱或蒸發(fā)汽化換熱，適應(yīng)不同環(huán)境條件，提升換熱靈活性。

高溫供液與自然冷卻：支持40~55℃高溫供液，無需壓縮機冷水機組，可直接利用室外冷卻塔實現(xiàn)全年自然冷卻，大幅降低制冷能耗。

3.動態(tài)控制與高可靠性設(shè)計

精密參數(shù)調(diào)節(jié)：內(nèi)置傳感器和控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)冷卻液溫度（精度±0.5℃）、流量（如1200L/min）及壓力（精度±0.1bar），避免凝露并優(yōu)化冷卻能力。

冗余與安全機制：采用雙泵冗余、雙路供電設(shè)計（如nVentRackChillerCDU800），支持熱插拔維護，確保系統(tǒng)連續(xù)運行。物理隔離一次側(cè)與二次側(cè)冷卻液，防止交叉污染，并通過在線過濾（過濾器精度≤50μm）保護組件。

4.支持高密度部署，節(jié)省空間與能耗

高功率密度冷卻：直接帶走設(shè)備大部分熱源熱量，顯著降低單板、整柜及機房整體送風(fēng)需求，允許部署更高功率密度設(shè)備（如單柜功率達(dá)800kW）。

能效優(yōu)化：液冷技術(shù)降低芯片溫度，提升可靠性并減少能耗。整機能耗預(yù)計降低，部分型號COP（能效比）≥100，制冷量超300kW。

模塊化與靈活性：CDU設(shè)計模塊化，支持即插即用和智能監(jiān)控，可快速適應(yīng)數(shù)據(jù)中心擴展需求。例如，VertivXDU1350通過三泵配置和變頻驅(qū)動器實現(xiàn)高功率密度與低水耗。

5.適應(yīng)不同場景與冷卻需求

液對液（L2L）與液對氣（L2A）冷卻：

L2LCDU：在兩個獨立液體回路間傳遞熱量，需設(shè)施用水帶走熱量，適用于全液冷數(shù)據(jù)中心，最大化能源效率。

L2ACDU：將熱量從液體冷卻劑傳遞到空氣中，利用設(shè)施空調(diào)散熱，適用于風(fēng)冷數(shù)據(jù)中心改造，平衡成本與冷卻能力。

直接到芯片（Direct-to-Chip）與浸沒式液冷：CDU支持直接冷卻芯片或浸沒式液冷，滿足不同熱負(fù)荷需求，如Boyd公司產(chǎn)品覆蓋15kW至115kW制冷量范圍。

6.智能監(jiān)控與自動化維護

實時監(jiān)測與調(diào)整：通過智能控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻液流量和進出水溫差，提高散熱效率。例如，Supermicro4UCDU支持遠(yuǎn)程訪問和觸摸屏操作，用戶可實時查看傳感器數(shù)據(jù)并調(diào)整設(shè)置。

自動化操作：集成自動補液裝置和泄漏檢測系統(tǒng)（如BoydCDU），減少人工干預(yù)，提升維護便利性。

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